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2008-11-10
TCMB低压脉冲长袋除尘器
产品简介：
TCMB低压脉冲长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
工作原理：
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
性能特点：
1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
3.设备运行阻力小,喷吹效果好。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
4.滤袋装拆方便,固定可靠
采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
5.风道采用集合管布置,结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。
规格及技术参数：
1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970二大系列22个品种。
2.RFDML390系列低压脉冲喷吹长袋除尘器，分单排和双排布置，滤袋尺寸为￠130＊6000. 脉冲喷吹压力为0.2～0.4Mpa，其技术性能见表1。
3.RFDML970系列除尘器 为双排布置，滤袋尺寸为￠130＊6000，脉冲喷吹压力为0.2～0.4Mpa，起技术性能见表2。
4.除尘器的过滤风速取1.0～1.5m/min。
应用领域：
本除尘器使用于冶金、电力、化工、建材、机械等行业的环境除尘和物料
TCMB低压脉冲长袋除尘器
产品简介：
TCMB低压脉冲长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
工作原理：
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
性能特点：
1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
3.设备运行阻力小,喷吹效果好。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
4.滤袋装拆方便,固定可靠
采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
5.风道采用集合管布置,结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。
规格及技术参数：
1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970二大系列22个品种。
2.RFDML390系列低压脉冲喷吹长袋除尘器，分单排和双排布置，滤袋尺寸为￠130＊6000. 脉冲喷吹压力为0.2～0.4Mpa，其技术性能见表1。
3.RFDML970系列除尘器 为双排布置，滤袋尺寸为￠130＊6000，脉冲喷吹压力为0.2～0.4Mpa，起技术性能见表2。
4.除尘器的过滤风速取1.0～1.5m/min。
应用领域：
本除尘器使用于冶金、电力、化工、建材、机械等行业的环境除尘和物料
2008-11-03
脉冲清灰袋式集尘器的使用与维护
脉冲清灰袋式集尘器的使用与维护
使用、维护袋式集尘器的一般问题及注意事项：
袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，如下：
一、粉尘排放超标
造成粉尘排放超标的基本原因
1 滤袋表面的初始层不够；
2 滤袋破损；
3 滤袋装配不良；
分别叙述......... 点击查看全部内容
袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，如下：
一、粉尘排放超标
造成粉尘排放超标的基本原因
1 滤袋表面的初始层不够；
2 滤袋破损；
3 滤袋装配不良；
分别叙述......... 点击查看全部内容
2008-10-30
钻井废弃物处理方法
钻井废弃物处理方法
过去数十年来，石油天然气界采取各种措施尽量将钻井产生的废弃物减至最低限度，以便更好地保护环境和公共安全。钻井作业者采用有利于环境的三级废物处理方法来处理钻井废弃物：在第一阶段，作业者调整钻井过程或置换适当的钻井液，使钻井过程产生的废弃物最少。这样既为作业者减少污物处理成本，又更有利于环保。第二阶段，将已经降至最低限度的钻井废弃物尽可能地循环再利用。第三级，通过合法的方式处理不能再循环利用的钻井废弃物。 海上钻井废弃物的处理仅限于排放、回注或运回岸上处理。相对而言，陆上作业者在处理钻井污物时具有较大的选择范围。通常将陆上钻井废弃物就地处理；在海上平台，大多数水基泥浆及钻屑和合成基液泥浆被倒入海中；一些陆上钻井废弃物被运到井场以外的商业性废物处理场；而海上油基泥浆及钻屑必须运回岸上处理或在井场就地回注到地下。 在20世纪90年代，各钻井液专业生产公司推出了多种新型非水基液钻井液。这些基液包括丙烯烃类、酯类、直链α-烯烃类、聚α-烯烃类以及直链石蜡类。合成基液泥浆具有油基泥浆的钻井特性，但不含多环芳香烃类，而且具有低毒性、较快的生物降解能力和较低的生物积累性。合成基液泥浆钻屑不会象油基泥浆那样给海床带来巨大的环境影响。和水基泥浆相比，合成基液泥浆使井眼更清洁、更稳定，产生的钻屑量更少。合成基液泥浆可以循环再利用，而通常将水基泥浆钻屑直接倒入海中。 在条件允许的情况下，尽量将用过的油基泥浆和水基泥浆循环再利用，这样可以在最大程度上减少钻井废弃物的排放量。大多数钻屑被处理掉，其中一部分钻屑经过除烃处理后用作污物回填的盖层。 常规陆上钻井废弃物的处理方法是先抽取泥浆池中的液体部分，然后将剩余的固体物质就地掩埋或分散到井场。另一种处理方法是将泥浆钻屑回注到地层中。可以通过钻井环形空间回注，或者回注到某口专用的注入井中。 与陆上处理相比，海上钻井污物处理费用更高。有些石油天然气田为油田废弃物处理指定了专用填埋场；在其它地区，作业者可以将符合排放标准的钻井废弃物运出城市或运到工业废物填理场。有几种钻井液回注地下的方法：包括以高于地层破裂压力将排放液注入地层裂缝，或以低于地层破裂压力将排放液回注到地层天然裂缝和盐穴中。 未来钻井废弃物处理方法主要取决于国家相关管理法规的变化。确定钻井污物处理的第二个因素是处理费用。如果某个作业公司或服务公司开发出一种即能降低处理成本又能保护环境的新的钻井污物处理方法，那么作业者将会采用新的方法来管理钻井废弃物。第三个影响因素是油气作业者的法律责任和义务。虽然目前作业者按现行的法律规定以合法的方式处理钻井废弃物，将来他们可能面临有关法规的修改。因此作业者应该采取积极措施，使钻井废弃物的处理符合未来更严格的法规要求。 目前，钻井企业正在研究新的适用于不同地层情况的钻井液。新的钻井液不仅具有适当的钻井特性，而且其中所含的抑制植被生长的有害添加剂含量更低。采用新的更有益于环境的添加剂代替钻井液中的重要成份，如用钛铁矿粉代替重晶石粉作泥浆加重剂，可以减少对环境的影响。 目前钻井液热处理费用偏高，而且也不适合海上平台使用。将来可能改进钻井液热回收技术，降低处理费用，提高有机碱液回收率。新的处理方法将提高安全有效性，使其适用于海上钻井平台。 石油天然气业在环境保护方面已经取得了很大进展，目前有多种钻井废弃物处理方法，作业者可以根据相关法律规定、成本和环保要求选择最合适的钻井污物处理方法。新的钻井废弃物处理方法正在研究之中，以满足未来更高的环保要求。
2008-10-10
冬天如何对布袋除尘器进行保温
冬天如何对布袋除尘器进行保温
对除尘器外部用岩棉进行保温，保证电场内部温度在露点温度以上，以防止结露而糊袋。在黄河以南的的地区保温岩棉厚度在100mm左右，黄河以北地区根据当地温度可设保温厚度在150-200mm,岩棉外部用彩钢瓦进行保护，防止岩棉受雨水或雪的侵蚀受到破坏。
2008-09-26
袋式除尘器的应用
袋式除尘器的应用
袋式除尘器的应用
1. 上海某生活垃圾焚烧厂该厂日处理生活垃圾1000t/d,其烟气净化系统采用半干法旋转喷雾吸收塔和袋式除尘器。从焚烧炉来的酸性烟气进入旋转喷雾吸收塔,被雾化的石灰浆液中和、吸收,再被喷入的活性炭粉吸附掉重金属和二恶英等有害物质,然后所有烟气和绝大部分粉尘一起进入袋式除尘器,经袋式除尘器过滤后的干净气体由引风机送到烟囱排出。由于粉尘停留在袋式除尘器的滤袋上,一些未反应完的石灰、活性炭就在滤袋上继续中和、吸附烟气中的酸性物质与重金属以及二恶英等有害物质,进一步提高了净化率。
袋式除尘器入口设置有旁通阀,当烟气温度超过滤料的承受温度时,即打开旁通阀,保护滤袋;当烟气温度低于酸露点温度时,则打开电加热系统提高烟气温度。
2008-09-15
新型TCTL高效脱硫除尘器
新型TCTL高效脱硫除尘器
一、前言
可持续发展与环境污染是当今社会发展的主要问题。我国是产煤大国，也是用煤大国，目前一次能源消耗中煤约占75%，而其中84%是直接用于燃烧的，由于燃烧技术的相对落后，带来了燃烧效率不高的问题，同时由于大量脱硫除尘设备的质量不过关。经过处理后的烟气中仍含大量烟尘、SO2、NOx等污染物，我国每年向大气排800万吨烟尘，600万吨SO2，6亿多吨CO2气体以及大量NOx等有害气体，对我国的.........点击查看全部内容
可持续发展与环境污染是当今社会发展的主要问题。我国是产煤大国，也是用煤大国，目前一次能源消耗中煤约占75%，而其中84%是直接用于燃烧的，由于燃烧技术的相对落后，带来了燃烧效率不高的问题，同时由于大量脱硫除尘设备的质量不过关。经过处理后的烟气中仍含大量烟尘、SO2、NOx等污染物，我国每年向大气排800万吨烟尘，600万吨SO2，6亿多吨CO2气体以及大量NOx等有害气体，对我国的.........点击查看全部内容
2008-09-04
袋式除尘行业的新发展
一、袋式除尘行业发展动态
1、2004年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到国际上的先进水平。但我国袋式除尘器产品价格只有发达国家同类产品的1/3～1/......... 点击查看全部内容
袋式除尘行业的新发展
一、袋式除尘行业发展动态
1、2004年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到国际上的先进水平。但我国袋式除尘器产品价格只有发达国家同类产品的1/3～1/......... 点击查看全部内容
2008-08-12
电袋复合除尘器技术综述
电袋复合除尘器技术综述
随着国家环保标准的日趋严格，国家颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》，对新建项目提出了更高的排放要求，本文系统地介绍了电袋复合式除尘技术的特点，技术思路，效果。
1概述
电除尘器和滤筒式除尘器均属高效除尘器，两种设备各有所长，在适合于自身特点的工况条件下，均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止.........点击查看全部内容
1概述
电除尘器和滤筒式除尘器均属高效除尘器，两种设备各有所长，在适合于自身特点的工况条件下，均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止.........点击查看全部内容
2008-07-31
塑烧板除尘器
塑烧板除尘器
塑烧板除尘器技术
钢板精轧过程中，产生大量的脱落氧化铁粉，冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份，在轧机机架间产生大量的有害烟尘。烟气的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染，改善操作条件，在精轧机机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排.........点击查看全部内容
钢板精轧过程中，产生大量的脱落氧化铁粉，冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份，在轧机机架间产生大量的有害烟尘。烟气的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染，改善操作条件，在精轧机机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排.........点击查看全部内容
2008-07-17
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
淄博祥诚除尘设备有限公司
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
系列长袋脉冲袋式收尘器技术一、概述
LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术，是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求，并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术，有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用，在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用，
二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理
LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（ 0.065～0.085秒）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干 扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。
主要经营：除尘设备、单击脉冲除尘器、HMC单击脉冲除尘器、FMPD分室脉冲喷吹袋式除尘器等
2008-07-15
关于除尘设备问题
关于除尘设备问题
简单介绍一下关于旋风除尘器、袋式除尘器、滤筒除尘器、 介绍的性能特性及各适合什么场所颗粒。
旋风除尘器:
旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。
特点：
1、除尘效率可达95%
2、结构简单，压损小
3、操作维护简单、方便
4、设备使用寿命长
5、占地面积小，运转维护费用低
适用范围：
广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
袋式除尘器:
袋式吸尘器是一种新型的除尘设备，它具有处型美观，噪音低，使用方便，重量轻，净化效率高等特点，广泛用于橡胶、陶瓷、机械、铸造、电镀制革工业，净化空气中含有干燥的细小的灰尘。特别适用于橡胶磨削砂轮机，加工铸件机床等设备的通风除尘。
滤筒除尘器:
滤筒除尘器采用过滤,清灰,静止离线三状态方式,避免“再吸附”现象,清灰彻底.滤筒寿命达2～3年,降低换滤芯成本.适用于钢铁冶金,有色冶炼,建筑水泥,机械铸造,粮食轻工,日用化工,烟草,工业电站锅炉.
2008-07-09
单机脉冲除尘器构造及工作原理
单机脉冲除尘器构造及工作原理
1、单机袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
（2）出风系统：包括出风防雨罩。
（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入气室，再经净气室排气口，
由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力
不超过1200pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起
动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管引导数倍
于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落
粉尘，达到清灰的目的。
2008-07-08
关于布袋除尘器的介绍
关于布袋除尘器的介绍
布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
布袋除尘器的优点是：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。
2008-06-30
除尘器
除尘器
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施
大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘器的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气.........点击查看全部内容
用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施
大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘器的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气.........点击查看全部内容
2008-05-22
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
2008-05-21
常用的喷淋式除尘设备的分类
常用的喷淋式除尘设备的分类
常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：
(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。
电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。
电除尘设备的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等
(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。
电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。
电除尘设备的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等
2008-05-21
除尘设备按其作用原理
除尘设备按其作用原理
除尘设备按其作用原理分成以下五类：
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
(4)静电除尘设备。
(5)磁力除尘设备。
惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。
惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m／S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50％一70％。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m／s为宜。
喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
(4)静电除尘设备。
(5)磁力除尘设备。
惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。
惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m／S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50％一70％。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m／s为宜。
喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
2008-05-21
除尘设备定义及概念
除尘设备定义及概念
除尘设备：把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。
过滤元件：过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘设备的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。
布袋除尘设备其余的压力损失是由布袋除尘设备进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋除尘设备的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。
Δptotal=K1Q1+K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)
K2=烟气道和挡板门的压损系数
Q=烟气量
除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘设备时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
过滤元件：过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个特殊的参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘设备的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。
布袋除尘设备其余的压力损失是由布袋除尘设备进口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋除尘设备的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。
Δptotal=K1Q1+K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)
K2=烟气道和挡板门的压损系数
Q=烟气量
除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘设备时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
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经营范围：本公司产品广泛应用于冶金、建材、耐火材料、化工、电力、医药、粮食加工等行业通用除尘设备
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